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泵机械密封漏水6大原因

   日期:2017-09-02     来源:亚洲流体网    作者:马兰    浏览:784    评论:0    
       泵机械 密封处渗漏水 的第一种 可能 性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面:

       泵机械密封漏水6大原因

       原因一,安装过紧。观 察机 械密封的动静环平面,如有严重烧 焦现象,平面发黑和很 深的痕迹,密封橡胶变硬,失去弹性,这种现象是由 于安装过紧造成的。处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。

       原因二,安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一 层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧 失去弹性及装配不 良造成,或 电机轴向 窜动造成。

       原因三,水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,形成磨料磨损机封的平 面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法:改进 水压或介质,更换机封。

       原因四,缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压,进水有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速运转时产生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理办法:排尽管道 及泵腔内空气,更换机械密封。

       原因五,气蚀。气蚀主要 产生于热水泵。由于介质 是热水,水温过高产生蒸汽,管道内的汽 体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法排除,从而造成缺水运行,机封干磨失效,气蚀 装自动排气阀,更换机封。

 
 
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